8 mayo, 2025
PFAS: la nueva regulación europea y su impacto directo en los plásticos técnicos
Este 5 de mayo de 2025, la Unión Europea ha anunciado que ha concluido los trabajos preparatorios para una futura prohibición completa de las sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas (PFAS) en productos de consumo dentro del mercado comunitario.
Estos compuestos, conocidos como «químicos eternos» por su persistencia en el medio ambiente, están presentes en miles de artículos cotidianos y marca un nuevo punto de inflexión para múltiples sectores industriales, incluidos los plásticos técnicos.
Además, esta misma semana, la Agencia Europea de Medio Ambiente (AEMA) ha publicado un informe que advierte que muchos PFAS considerados «seguros» presentan riesgos relevantes para la salud humana y el clima. Estos hallazgos refuerzan la propuesta de Alemania, Dinamarca, Países Bajos, Noruega y Suecia, que han impulsado una restricción global del uso de PFAS en la UE. La propuesta, actualmente en evaluación por la ECHA (Agencia Europea de Sustancias y Mezclas Químicas), establece que solo se permitirá su uso en casos técnicamente justificados y cuando no existan alternativas viables.
Además del impulso liderado por estos cinco países, Francia ha dado un paso firme por su cuenta: en febrero de 2025 aprobó una ley que prohíbe la fabricación, importación y venta de productos con PFAS en cosméticos, ropa de vestir y ceras para esquí a partir de 2026, y en todos los textiles para 2030 (con excepción de ropa de protección profesional). También ha introducido una tasa ambiental de 100 euros por cada 100 gramos de PFAS vertidos. Con esta medida, Francia se sitúa a la vanguardia de la regulación PFAS en Europa.
Sectores industriales en transformación
La medida afectará directamente a sectores industriales estratégicos, como el textil, el eléctrico y el packaging, debido al uso extendido de estos compuestos en la fabricación de sartenes antiadherentes, envases alimentarios, ropa impermeable o recubrimientos resistentes. La prohibición prevista podría transformar radicalmente la forma en que se producen una gran cantidad de productos que hoy en día se encuentran en prácticamente todos los hogares europeos.
Riesgos ambientales y sanitarios de los PFAS en plásticos técnicos
Los PFAS han sido durante años aliados imprescindibles en los plásticos técnicos: ofrecen resistencia térmica, química y propiedades hidrofóbicas muy valoradas. Están presentes en recubrimientos, packaging, aditivos y fluoropolímeros destinados a aplicaciones exigentes. ¿El problema? Precisamente su fortaleza: son tan estables que no se degradan fácilmente, acumulándose en el medio ambiente… y en nuestro organismo. La ciencia ya ha alertado de sus efectos sobre la salud y su difícil eliminación al final del ciclo de vida del producto.
¿Y qué pasa con los retardantes de llama?
En paralelo a la revisión sobre los PFAS, también están bajo revisión muchos retardantes de llama tradicionales, sobre todo los que contienen halógenos (como bromo o cloro). Aunque han sido eficaces durante décadas, su toxicidad —sobre todo al quemarse o reciclarse— los convierte en candidatos a desaparecer. ¿La consecuencia? Muchas formulaciones tendrán que reinventarse, sobre todo aquellas que combinan halógenos y PFAS en su estructura.
Además, algunos retardantes de llama contienen PFAS, en especial los utilizados en textiles ignífugos o espumas técnicas. Esto hace que muchas formulaciones deban ser sustituidas no solo por contener halógenos, sino por incorporar PFAS como parte de su estructura química.
Por eso, tanto las normativas como los grandes grandes OEMs (fabricantes de productos finales) están promoviendo el uso de retardantes sin halógenos y sin PFAS, más seguros y compatibles con la economía circular.
En Guztec Polymers, vemos una convergencia clara: las nuevas formulaciones buscan seguridad frente al fuego, pero también seguridad para el entorno y la salud.
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Materiales sin PFAS ni halógenos: soluciones ya disponibles
La industria de los polímeros técnicos lleva tiempo anticipándose a este escenario regulatorio, y hoy ya existen alternativas reales y disponibles a los materiales con PFAS o retardantes halogenados.
Fabricantes como SABIC han desarrollado y puesto en el mercado resinas sin PFAS añadidos intencionadamente y sin halógenos, con prestaciones comparables —e incluso superiores en algunos casos— a los grados tradicionales. Estas soluciones permiten cumplir con las nuevas exigencias en materia de sostenibilidad, reciclabilidad y salud humana, sin comprometer la resistencia térmica, mecánica ni la protección frente al fuego.
Además, algunos aditivos tradicionalmente basados en PFAS, como el PTFE utilizado para lubricación interna o antigoteo en materiales retardantes a la llama, ya están siendo sustituidos por tecnologías como LUBRILOY™ (desarrollada por SABIC), que permite mantener el comportamiento técnico en términos de desgaste, fricción o estabilidad térmica, sin necesidad de recurrir a compuestos fluorados.
La propuesta de valor de Guztec Polymers
En Guztec Polymers trabajamos con un porfolio de materiales técnicos adaptado a esta transición:
- Grados de PC, PC/ABS, PBT y POM, reforzados y no reforzados
- Certificaciones UL94 V-0, RoHS, REACH, y f1 listing
- Aptos para aplicaciones exigentes en electrónica, automoción, iluminación o envolventes eléctricas
No se trata solo de cumplir con la regulación, sino de rediseñar productos más seguros y sostenibles, con visión de futuro.
En Guztec Polymers apostamos por una transición técnica
Creemos firmemente que el futuro no pasa por renunciar al plástico, sino por seleccionar mejor sus ingredientes, entender su comportamiento y diseñar con criterios más amplios: funcionales, normativos y medioambientales.
Por eso, ya trabajamos con materiales certificados sin PFAS ni halógenos, como las resinas de SABIC para PC, PC/ABS, PBT o PPE, que cumplen con requisitos de flame retardancy, normativas europeas, y ofrecen soluciones reales para aplicaciones técnicas complejas.
Nuestro papel es acompañar a nuestros clientes en este proceso, aportando información clara, comparación técnica objetiva y propuestas viables, tanto si el objetivo es adaptarse a una futura regulación como si se busca anticiparse con ventaja en el mercado.
5 FAQs
- ¿Qué productos usan PFAS?
Sartenes, chaquetas impermeables, envases de comida, textiles técnicos y hasta cables eléctricos pueden contener PFAS en sus recubrimientos. - ¿Qué implica que un material esté “libre de PFAS”?
Significa que no se han añadido PFAS de forma intencionada en su formulación, y que cumple con los nuevos estándares de sostenibilidad y salud. - ¿Todos los retardantes de llama están bajo revisión?
No todos, pero sí muchos de los halogenados. Se están promoviendo alternativas más compatibles con el reciclaje. - ¿Es obligatorio cambiar ya los materiales con PFAS?
Todavía no, pero la normativa está muy avanzada. Anticiparse te evita paradas de producción o rediseños de emergencia. - ¿Qué alternativas ofrece Guztec Polymers?
Resinas técnicas (PC, PC/ABS, PBT, POM…) sin PFAS ni halógenos, con certificaciones exigentes y listas para sectores como automoción, electrónica o iluminación.